Industri unsur pemanasan nggunakake macem-macem jinis manufaktur kanggo ngasilake unsur pemanasan kanggo macem-macem aplikasi. Teknologi kasebut digunakake kanggo nggawe unsur pemanasan sing efisien lan dipercaya sing cocog karo syarat tartamtu. Mangkene sawetara teknologi manufaktur utama sing digunakake ing industri pemanasan:
1. Teknologi etching
Etching Kimia: Proses iki kalebu mbusak materi saka substrat logam nggunakake solusi kimia. Kerep digunakake kanggo nggawe unsur pemanasan sing tipis, tepat, lan dirancang khusus ing permukaan sing rata utawa sudhut mlengkung. Etching kimia ngidini pola rumit lan kontrol sing apik tinimbang desain unsur.
2. Manufaktur Kawat Kawat
Gambar kawat: Kabel resistensi, kayata nikel-kromium (nichrome) utawa Kanthal, umume digunakake ing unsur pemanasan. Gambar kawat kalebu nyuda diameter kawat logam liwat seri tiwas kanggo nggayuh kekandelan lan toleransi sing dikarepake.
220v-200W-mini-portebel-listrik-cartridge 3
3. Unsur pemanasan keramik:
Campuran injeksi keramik (CIM): Proses iki digunakake kanggo ngasilake unsur pemanasan keramik. Bubuk keramik dicampur karo tali, dicampur menyang bentuk sing dikarepake, banjur dipecat ing suhu sing dhuwur kanggo nggawe unsur keramik tahan panas lan tahan panas lan tahan panas.
Struktur pemanas keramik
4. Unsur pemanasan foil:
Manufakuring gulung-gulung: Unsur pemanasan foil asring diprodhuksi nggunakake proses gulung-gulung. Foil tipis, biasane digawe saka bahan kaya kapton utawa mylar, ditutupi utawa dicithak nganggo tinta sing tahan utawa traces pemanasan. Format gulung terus ngidini produksi massual.
Aluminium-Foil-Pemanasan-Mats-of-CE
5. Unsur pemanasan tubular:
Tube mbengkongake lan welding: Unsur pemanasan tubular, umume digunakake ing piranti industri lan rumah tangga, digawe kanthi mbengkongake tabung logam menyang bentuk logam banjur dicelup utawa ngiseni mburi. Proses iki ngidini kanggo kustomisasi ing babagan bentuk lan wattage.
6. Unsur pemanasan karbida karbida:
Silikon silikon ikatan sing diikat (RBSC): Unsur pemanasan karbida karbida diproduksi nggunakake teknologi RBSC. Ing proses iki, karbon nyusup silikon kanggo nggawe struktur karbohidrat silikon sing sense. Unsur pemanasan jinis iki dikenal kanthi kapabilitas suhu lan tahan kanggo oksidasi.
7. Unsur pemanasan inframerah:
Plate piring keramik: Unsur pemanasan inframerah asring kalebu lempung keramik kanthi unsur pemanasan sing dipasang. Piring kasebut bisa diprodhuksi liwat macem-macem teknik, kalebu extrusion, mencet, utawa casting.
8. Unsur pemanasan coil:
Tumpukan Coil: Kanggo unsur pemanasan coil sing digunakake ing piranti kaya stoves lan oven, coil pemanasan tatu ngubengi keramik utawa masa. Mesin tumpukan tumpukan otomatis otomatis digunakake kanggo presisi lan konsistensi.
9. Unsur pemanasan film tipis:
Sputtering lan deposisi: Unsur pemanasan film tipis digawe nggunakake teknik deposisi kaya deposisi uap utawa kimia (CVD). Cara kasebut ngidini pemendhotan saka lapisan sing tahan sing tahan saka substrat.
10. Dewan sirkuit dicithak (PCB) Elemen Pemanasan:
Pabrik PCB: Unsur pemanasan adhedhasar PCB diprodhuksi nggunakake proses manufaktur PCB standar, kalebu etching lan percetakan layar tilase.
Technologies Manufaktur iki bisa ngaktifake produksi macem-macem unsur pemanasan sing disesuaikan karo macem-macem aplikasi, saka peralatan rumah tangga menyang proses industri. Pilihan teknologi gumantung saka faktor kayata materi, bentuk, ukuran, lan digunakake.
Wektu kirim: Nov-06-2024